一、基本型浇注设备简介：

 用途：主要应用在干式变压器、互感器、电抗器、绝缘垫块等其他各种电工产

品的环氧树脂的浇注。

选配：用户可以根据需要选择常压真空浇注罐及真空压力浇注罐；  

根据需要选择填料解带槽，方便填料加入混料罐。

　 原理：将树脂与固化剂依次进入混料罐脱气，然后经过充分搅拌抽空，双组份物料搅拌脱气均匀后，即可浇注。物料通过混料罐底部下料阀进入一排手动浇注分配阀或者旋转浇注头浇入浇注罐产品模具中。

  结构：该设备由1套带薄膜脱气真空混料罐，1套真空浇注罐、真空系统、控制系统等组成。

　特点：系统配置简便，安全可靠，占地小，操作方便，实用性能强。

二、设备型号及规格尺寸

  设备原理图如下：

三、技术参数    

1、  总耗电量：85kW（满负荷）

2、浇注罐技术参数：

有效容积：Φ2200×2600mm      工作真空度：100~300Pa                                     极限真空度：50Pa（空载）      工作温度：60~80℃              

加热功率：48kW                 漏率：≤100Pa.L/S

3、混料罐技术参数：

有效容积：200L                  工作真空度：100-300Pa                                极限真空度：50Pa（空载）        漏率：≤100Pa.L/S  

工作温度：60~100℃              搅拌功率：4kW

加热功率：10kW

四、设备组成

1、混料罐：按照工艺配方在罐内将树脂、固化剂和填料进行搅拌混合脱气。在此过程中根据工艺要求加入定量的促进剂辅料，最终混合成满足工艺要求的成品料。

2、浇注罐：用于浇注产品，由终混罐加工好的成品料，通过放料阀和浇注管路，在真空状态下注入模具。观察窗用于罐内观察及控制；数显温度和直读式真空表用于随时了解设备的运行情况；罐体加热温度可跟据实际需要在60-80℃之间设定并自动控制。

3、真空系统：由2套真空机组组成。其中一套用于对浇注罐抽真空，由1台2X-70旋片真空泵、1台ZJY-300A罗茨泵、冷凝过滤器、气动对夹蝶阀、电磁真空带充气阀、真空规管及管路附件等构成。其中电磁真空带充气阀与泵联动，保证停泵时不返油。另一套用于对混料罐抽真空，由1台2X-30旋片真空泵、冷凝过滤器、物料过滤器、气动对夹蝶阀、电磁真空带充气阀、真空规管、手动真空充气阀及管路附件等构成。其中手动充气阀用于解除混料罐真空。两套机组配有连通阀门，在其中一套发生故障时可以切换到另一套。

4、冷却水系统：由电接点压力表、阀门及管路附件等组成，给真空泵和冷凝过滤器提供冷却水。

5、气动系统：由电接点压力表、三联件、阀门及管路附件等组成，用于对各气动阀门提供动力。

6、电控系统：全套环氧树脂真空浇注设备采用全封闭式电控柜集中控制，真空系统用国产皮拉尼电阻真空计显示真空压力，用智能温控仪表控制及显示温度，模拟屏显示其工作状态。

此设备电控系统主要由抽真空、充气控制系统、加热控制系统、混料脱气控制系统、报警系统等组成。

7、钢架：本钢架用于安装本套设备。底层安装浇注罐及真空机组，二层安装混料罐。

五、控制系统说明：

系统元器件全部采用质量可靠、性能稳定、知名品牌产品，其中变频器采用LG品牌，电动机保护开关、交流接触器、旋钮、按钮、中间继电器等选用施耐德产品，温控表采用宇电品牌、真空传感器采用莱宝品牌，PLC采用三菱或者西门子品牌。

控制系统电柜模拟屏上设有指示灯指示各部件其工作状态。

加热控制系统是由铂电阻、智能温控仪、固态继电器、快速熔断器、以及指示灯组成基本控温电路。铂电阻作为传感器从现场采集温度信号给智能温控仪，温控仪根据设定值及采样值进行运算，连续输出直流脉冲信号给固态继电器，控制固态继电器每秒钟输出的周波数，从而达到连续控制加热功率的目的。