煤油气相干燥设备：

   用途：主要对110KV 及以上电压等级，大容量变压器器身干燥。

   原理：利用煤油在真空状态下加热蒸发，利用煤油蒸汽在器身上冷凝放出冷凝潜热而对产品加热，煤油蒸汽冷凝收集后，通过高温油泵再次输送到干燥罐内蒸发器，变成煤油蒸汽，不断循环对器身进行加热。煤油气相设备由于加热速度快，加热均匀，由于能效高，是大型变压器干燥的必备设备。

　  结构如下：

　  真空罐：真空罐是干燥产品的主要空间，内部安装蒸发器，热电阻、WIKA真空传感器组成。

真空系统：由前级旋片泵及增压罗茨泵组成，是效率高低关键之一。

皮拉尼真空传感器等，是实现干燥真空环境的关键设备。

煤油输送系统：是提供循环加热的主要设备。包括煤油泵、缓冲罐、电容液位计、过滤器等设备组成。

煤油储存系统：是保证设备运行过程中煤油储存、补给的设备，由储油罐、煤油泵、管道组成。

回抽冷凝收集系统：是保证产品干燥过程中水份及时抽出的关键设备，有主真空蝶阀，主冷凝器、冷凝收集罐，磁致伸缩液位计等组成。

加热系统：是设备热源的提供系统，可以是水蒸气(要求压力5~6kg)、蒸汽+导热油、燃油炉+导热油，通过调节阀实现温度控制。

蒸馏系统：当煤油中变压器油含量达到百分之二十时，或者真空罐在加热阶段真空度低于50mbar时，对变压器油与煤油分离-即蒸馏。

电控系统：完成整套设备自动或者半自动运行的测量、判断、控制、报警，防爆的指挥、执行、中心。

报警系统： 对整套系统在运行过程中发生的不正常状况（温度、压力、液位、阀门、泵）发出声音、视觉提示，并提示报警内容。在加热阶段当真空罐真空度大于260mbar时自动启动真空泵施行紧急抽空。必要时罗茨泵也要打开抽。

冷却水系统、冷水机组：低于28℃的冷却水是系统正常运行的重要基本条件之要求压力0.2~0.3Mpa。

压缩空气系统：是气动执行系统正常运行的重要基本条件之一，要求5~7kg、0.5m³/h。

防爆排风系统： 在整个系统运行中始终打开，对缓冲坑可能发生的煤油蒸汽泄漏及时排出，要求排风量大于800m³/h（换风量8~10次/h）。