煤油气相干燥设备
用途:主要对110KV 及以上电压等级,大容量变压器器身干燥。
原理:利用煤油在真空状态下加热蒸发,煤油蒸汽在器身上冷凝放出冷凝潜热而对产品加热,煤油蒸汽冷凝收集后,通过高温油泵再次输送到干燥罐内蒸发器,变成煤油蒸汽,不断循环对器身进行加热。煤油气相设备由于加热速度快,加热均匀,由于能效高,是大型变压器干燥的必备设备。
真空干燥罐:要求罐体拼版焊接制造精良,法兰面经过热处理,防止罐门变形,真空罐要求系统漏率小,满足工艺要求。罐内设有热风循环风道,表面涂耐油,耐高温漆,罐外龙骨支架铺设岩棉,彩钢瓦或不锈钢铠装,要求保温效果良好,罐体外表温度不高于室温15度;壁设有带电极接杆真空连接法兰,配置多只温度传感器,用于测量绝缘产品器身温度;罐身设置高真空气动挡板阀,根据工艺要求自动充气;罐顶还设置防正压安全阀。
加热系统:由高温油泵驱动导热油在加热器内加热、或者通过蒸汽对真空罐内排管进行加热,要求加热管道连接合理、均匀的分布,管道清洁、导热油泵及加热功率充足。加热系统设有报警传感器,能够实现超温多重保护,使加热系统运行更加稳定,安全可靠。
热风循环系统:由换气阀,补风风机、补风阀、内循环风机等组成,能根据工艺
要求自动实现罐内热风循环,将混合后水蒸气通过换气阀及时排出,通过补风风机
及补风阀及时补充新鲜空气。
真空系统:一般由前级真空泵及二级罗茨泵、高品质真空气动阀门、自动排水高
效真空冷凝器、真空测量元件等组成。
冷却水系统:系统由循环水泵、制冷机组、高效冷却塔、压力测量及连接管道等
组成,能够将常温水输出为5-15度冷冻水,为冷凝器实现高效冷却,防止水蒸气
进入真空泵,对泵造成损坏,同时系统实现水压欠压报警功能,防止冷却水系统循
环不足,影响设备运行。
气压系统:由气源、过滤器、气动三联件、阀门、气压表及连接管路组成,系统
设有气压报警报警功能。
控制系统:电机保护开关、接触器等低压元器件采用施耐德品牌,可编程控制器
采用三菱或者西门子品牌,上位机采用西门子触摸屏或研华工控机,真空传感器采
用德国莱宝品牌,系统根据外围压力、温度传感器、阀门、电机负载反馈信号,实
时参与各种逻辑控制,具备多重电气连锁及互锁保护,使控制系统运行稳定,可靠,
有效防止误操作。 控制系统工艺运行自动化程度高,软件组态功能强大齐全,能
够全面记录以往产品及实时产品运行信息,使得产品工艺,记录曲线及数据报表查
询变得容易简便。
特点:热风循环设备升温均匀,速度快,可调,是绝缘材料理想的干燥设备。
系统组态画面: